Rotator - JSUR

rotator - jsur (1).png

Jesienna Szkoła Utrzymania Ruchu

15-17.10.2024, EXPO Kraków

XI edycja konferencji dla praktyków UR.

Zainwestuj w rozwój swoich pracowników. 

Kup bilet

Konferencja dla praktyków utrzymania ruchu

Podczas 3-dniowej konferencji oraz interaktywnych warsztatów uczestnicy zdobędą wiedzę i praktyczne narzędzia do codziennej pracy i zainspirują się do wprowadzania innowacji w zakładach.

Jesienna Szkoła Utrzymania Ruchu już po raz 11. odbędzie się w ramach Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE.

Partnerzy merytoryczni

Partnerzy merytoryczni

Sponsor konferencji

Sponsor konferencji

Dlaczego warto wziąć udział?

  • targi-symas-maintenance-2023 (35).jpg

    Korzyści dla pracodawcy

    • Inwestujesz w rozwój swojej kadry - uczestnictwo w konferencji pozwoli Twoim pracownikom podnosić swoje kompetencje, co przełoży się na wzrost efektywności operacyjnej i konkurencyjności Twojej organizacji.

    • Udział w konferencji pozwoli Twojej firmie utrzymać pozycję lidera w branży, dzięki ciągłemu doskonaleniu praktyk utrzymania ruchu.

    • Twoi pracownicy poznają gotowe rozwiązania i najlepsze praktyki inżynierskie stosowane w utrzymaniu ruchu.
  • targi-symas-maintenance-2023 (91).jpg

    Korzyści dla uczestnika

    • Poszerzysz swoje horyzonty w dziedzinie utrzymania ruchu, uczestnicząc w inspirujących prezentacjach prowadzonych przez doświadczonych praktyków.

    • Zdobędziesz praktyczne umiejętności i poznasz narzędzia, które pomogą Ci skutecznie zarządzać utrzymaniem ruchu w Twojej organizacji.

    • Nawiążesz wartościowe kontakty biznesowe i wymienisz się doświadczeniami z innymi profesjonalistami z branży.

    • Otrzymasz certyfikat poświadczający zdobyte umiejętności.

Do kogo skierowana jest konferencja?

  • Kierownicy Utrzymania Ruchu
  • Inżynierowie / Koordynatorzy UR
  • Osoby zarządzające magazynem części zamiennych
  • Dyrektorzy / Kierownicy ds. technicznych
  • Główni Mechanicy / Specjaliści ds. mechanicznych
  • Osoby odpowiedzialne za wdrażanie rozwiązań Przemysłu 4.0.

Harmonogram konferencji

Dzień I

15.10, wtorek

10.30 – 11.00 Rejestracja uczestników, poranna kawa.

11.00 Otwarcie Jesiennej Szkoły Utrzymania Ruchu.

11.00 – 12.00 Reguły utrzymania bezpiecznego stocku i sprawdzone narzędzia. Dobre praktyki współpracy z dostawcami w sytuacjach kryzysowych.

cichacz-1.png [745.58 KB]

Fryderyk CichaczInżynier Utrzymania Ruchu
Kellanova

 

  • Budowa/ rozbudowa magazynów części zamiennych (określenie jaki to ma być magazyn i czemu służyć)
  • Przepływ części – uczestnicy
  • Zapasy w ilości zabezpieczającej nas na czas dostawy
  • SKU – to samo dla wszystkich
  • 5 S w magazynie
  • Zarządzanie częściami zamiennymi – praktyka
  • Dobre praktyki współpracy z dostawcami w sytuacjach kryzysowych (doświadczenia z okresu pandemii COVID-19 i po COVID-19)

 

12.00 – 12.45 Zarządzanie częściami zamiennymi w oparciu o metodologię TPM.

bracichowicz-1.png [621.91 KB]

Konrad Bracichowiczp/o Głównego Inżyniera ds. Mechanicznych, Trener wewnętrzny Lean
OVETILL INVESTMENTS Sp. z o.o., Zakład Sitkówka

 

  • Działanie zespołowe – powołanie zespołu do wdrażania TPM
  • Ocena krytyczności maszyn – czy dla wszystkich urządzeń należy utrzymywać stany minimalne części zamiennych?
  • Weryfikacja dokumentacji urządzeń, DTR, analizy FMEA itp.
  • Przegląd magazynu – czy te wszystkie części jeszcze potrzebujemy?
  • Jak wykorzystać system ERP i SUR do zarządzania częściami zamiennymi?

Optymalna gospodarka częściami zamiennymi powinna być prawidłowo zaprojektowania, tak aby odzwierciedlać aktualne potrzeby SUR i Produkcji. Istotną kwestię stanowi weryfikacja części zamiennych już posiadanych, a także krytycznych dla utrzymania ciągłości produkcji. Podczas prezentacji ekspert przybliży jak dobrze przeprowadzić proces weryfikacji części zamiennych oraz jak go zoptymalizować przy wykorzystaniu narzędzi do digitalizacji.

 

12.45 – 13.30 Przerwa (lunch, czas wolny)

 

13.30 – 14.15 Wymagane kontrole sprzętu roboczego i maszyn wynikające z dyrektywy narzędziowej 2009/104/WE.

macias-1.png [639.06 KB]

Dr inż. Arkadiusz Maciaś
PROFEN

 

Podczas prezentacji zostaną przeanalizowane aktualne wymagania prawne wynikające z Dyrektywy narzędziowej 2009/104/WE dotyczące obowiązkowych kontroli sprzętu roboczego przeprowadzanych przez pracodawcę. W tym celu określone zostaną dokładne cykle życia maszyny w odniesieniu do kontroli wstępnej, okresowej i specjalnej. Przedstawione zostaną również przykładowe orzeczenia Sądów odnośnie konieczności przeprowadzania tych kontroli również dla maszyn nowych podlegających pod tzw. wymagania zasadnicze. W dalszej części prezentacji przedstawione zostaną aktualne algorytmy umożliwiające pracodawcy dokonanie oceny pod względem głębokości modernizacji maszyny lub jej zespolenia. Na koniec prezentacji określona zostanie rola systemów TPM w odniesieniu do opisywanych kontroli.

 

14.15 – 15.00 Cyfrowa transformacja w dziale UR - Jak nowoczesne technologie wpływają na zarządzanie utrzymaniem ruchu?

wierzbicki-1.png [829.82 KB]

Piotr WierzbickiKierownik Utrzymania Ruchu
Viessmann Technika Grzewcza Sp. z o. o.

 

  • 5S w erze dokumentacji w formie elektronicznej
  • Dokumentacja papierowa vs dokumentacja elektroniczna
  • Baza dokumentacji techniczno-ruchowej maszyn (przykład struktury katalogów)
  • SAP / SAP Fiori
  • Dokumentacja cyfrowa dostępna z urządzeń mobilnych
  • QR Kody
  • INDUSTRY 4.0 / Predykcja

 

15.00 – 15.30 Skrócenie przestojów i zdalne serwisowanie maszyn z wykorzystaniem technologii AR.

ziemba-1.png [666.33 KB]

Piotr ZiembaPrezes Zarządu Nsflow Sp. z o. o.
Head of Development w NeuroSYS Sp. z o.o.

 

  • Obecne problemy i wyzwania firm produkcyjnych
  • Wpływ dostępu do wiedzy na efektywność pracy
  • Cyfrowe Instruktaże AR - nowoczesna i wygodna alternatywa dla papierowych instrukcji
  • Zdalne Wsparcie AR - niższe koszty serwisu, krótszy czas reakcji i mniej podróży ekspertów
  • Przykład wdrożenia technologii AR w obszarze skrócenia czasu przestojów maszyn produkcyjnych

 

15.30 – 16.00 Idealny mechanik - jak wykorzystać sztuczną inteligencję do skrócenia czasu naprawy maszyn?

zaborski-1.png [621.18 KB]

Mariusz ZaborskiCzłonek Zarządu / Dyrektor ds. Rozwoju
Queris Sp. z o.o.

 

  • AI – szansa czy zagrożenie?
  • Rola modeli językowych w rozwoju sztucznej inteligencji
  • Zastosowanie LLM w rozwiązaniach praktycznych problemów

 

16.00 – 16.15 Przerwa kawowa

 

16.15 – 16.45 Cyfrowy bliźniak, integracja z IoT, sztuczna inteligencja – nowy wymiar Utrzymania Ruchu na bazie praktycznych przykładów wykorzystania nowoczesnych technologii.

rumian-1.png [925.82 KB]

Jakub RumianBusiness Development & Sales Manager for CEE Region
Cohesive Polska

 

  • Cykl życia infrastruktury i różne wykorzystanie modeli BIM na różnych etapach cyklu ze szczególnym naciskiem na część dotycząca utrzymania ruchu.
  • Jak wykorzystać ogrom otaczających nas informacji trafiających z różnych urządzeń?
  • Praktyczne wykorzystanie sztucznej inteligencji w utrzymaniu: analityka predykcyjna, przyspieszenie wyszukiwania danych, automatyczne generowanie odpowiedzi,  wsparcie w podejmowaniu decyzji, automatyczna klasyfikacja tematów.

 

16.45 – 17.30 Zmiany w przepisach UE dotyczące Sztucznej Inteligencji (AI) oraz Cyberbezpieczeństwa.

macias-1.png [639.06 KB]

Dr inż. Arkadiusz Maciaś
PROFEN

 

Podczas prezentacji przedstawione zostaną podstawowe założenia wprowadzanej do prawa krajowego rewizji dyrektywy maszynowej 2006/42/WE w obszarze tzw. nowych technologii i sztucznej inteligencji. Uczestnicy szczegółowo dowiedzą się o nowych definicjach maszyn i oprogramowania jako tzw. produktu powiązanego z maszyną wynikających z Rozporządzenia UE 1230/2023. W szczególności przedstawione zostaną nowe wytyczne odnośnie definicji tzw. istotnej zmiany w maszynie, które po raz pierwszy znalazły się w treści Rozporządzenia. Na koniec prezentacji przedstawione zostaną powiązania nowego Rozporządzenia z wprowadzanymi równolegle przepisami odnośnie Cyber bezpieczeństwa (NIS 2) oraz Sztucznej inteligencji (AI Act) a także szczegółowo określone zostaną ramy czasowe wprowadzanych obecnie zmian.

 

19.30 Wieczór integracyjny.

 

Dzień II

16.10, środa

9.30 – 9.45 Poranna kawa

9.45 – 10.45 Pierwsza sesja warsztatów

10.45 – 11.00 Przerwa kawowa

11.00 – 12.00 Druga sesja warsztatów

12.00 – 12.15 Przerwa kawowa

12.15 – 13.15 Trzecia sesja warsztatów

13.15 – 16.30 Lunch, zwiedzanie stoisk Targów SYMAS® MAINTENANCE

WARSZTAT A: Zarządzanie wiedzą w dobie przemysłu 4.0 - zapoznanie z technologią AR.

Podczas warsztatu uczestnicy zapoznają się z praktycznymi aspektami wykorzystania i wdrażania technologii AR w obszarze zarządzania wiedzą w przedsiębiorstwach przemysłowych. Będą mieli okazję przetestować różne rodzaje okularów AR, zrozumieć ich zastosowanie oraz różnice między nimi. Prowadzący zaprezentują proces tworzenia cyfrowego instruktażu AR, a także,  przy udziale uczestników warsztatu, zasymulują prace serwisowe z wykorzystaniem instruktażu oraz zdalnej konsultacji z ekspertem.

ziemba-1.png [666.33 KB]

Piotr ZiembaPrezes Zarządu Nsflow Sp. z o. o.
Head of Development w NeuroSYS Sp. z o.o.

 

WARSZTAT B: Prawidłowe przeprowadzenie wymaganej prawem kontroli wstępnej maszyny po jej zainstalowaniu i pierwszym przekazaniu do eksploatacji.

Podczas warsztatów uczestnicy zdobędą wiedzę na temat procedur kontroli maszyn wynikających z dyrektywy narzędziowej 2009/104/WE. W tym celu podczas warsztatów przeanalizowane zostaną tzw. listy kontrole do spełnienia tych wymagań wraz za dostępnymi interpretacjami PIP i GIP. W końcowej części warsztatów przedstawione zostaną typowe przekłady niedostosowania maszyn do wymagań minimalnych wraz z określeniem ewentualnych konsekwencji prawnych.

macias-1.png [639.06 KB]

Dr inż. Arkadiusz Maciaś
PROFEN

 

WARSZTAT C: Jak mierzyć i raportować kluczowe elementy produkcji i UR tak żeby zwiększyć efektywność o 20-30%.

  • Jak przełożyć wskaźniki na usprawnienie konkretnego procesu?
  • Jakie narzędzia pomagają w identyfikacji ukrytych kosztów oraz strat?
  • Od czego zacząć wdrażanie usprawnień, żeby przyniosły one pożądane rezultaty krótko- i długoterminowo?
  • Dlaczego Quick Wins są takie ważne?

Andrzej Krótki.png [839.38 KB]

Andrzej Krótki
 Lean To Win

 

Dzień III

17.10, czwartek

9.30 – 9.45 Poranna kawa

9.45 – 10.15 Budowanie skutecznych strategii eksploatacji majątku technicznego i utrzymania ciągłości produkcji.

Krzystof Badowski.png [701.97 KB]

Krzysztof Badowski
Prezes Polskiego Stowarzyszenia Zarządzania Majątkiem Technicznym 

 

10.15 – 10.45 Jak planować ścieżki rozwoju w zakładzie produkcyjnym - budowanie przewagi konkurencyjnej.

Anna Król.png [856.75 KB]

Anna Król
Kierownik Działu Obsługi Klienta
EMT-SYSTEMS Sp. z o.o.

 

  • Jak tworzyć matrycę kompetencji dla technicznych stanowisk pracy?
  • Identyfikacja kluczowych stanowisk technicznych
  • Ocena bieżących kompetencji pracowników
  • Planowanie ścieżek rozwoju pracowników
  • Rola szkoleniowa w rozwijaniu kompetencji

 

10.45 – 11.30 Skuteczne diagnozowanie maszyn w miejscach trudno dostępnych - studium przypadków.

cieplinski-1.png [644.91 KB]

Tomasz CieplińskiCBM Team Leader

I-Care Polska Sp. z o.o.

 

  • Dlaczego monitorujemy miejsca trudnodostępne?
    • Rodzaje miejsc trudnodostępnych
    • Zagrożenia wynikające z awarii
    • Korzyści wynikające z przewidywania awarii w miejscach trudnodostępnych
  • Pomiar a skuteczna diagnoza, jaką wybrać metodę?
  • Podstawowe kryteria wyboru odpowiedniej metody diagnostycznej
  • Wybrane metody diagnostyczne
  • Studia przypadków z zakładów różnych branż

11.30 – 11.45 Przerwa

11.45 – 12.15 B.Excellent – filar Preventive Maintenance, Cyfryzacja Utrzymania Ruchu.

dzierwa-1.png [691.29 KB]

Robert Dzierwa
Kierownik Utrzymania Ruchu i Infrastruktury
Bahlsen Polska Sp. z o.o. Sp.k. (Zakłady Skawina, Jawornik)

 

  • Rozwój kluczowych wskaźników (Liczba awarii, MTBF, MTTR, Indeks czasu awarii)
  • Planowanie wdrożeń / mapa drogowa wdrożeń
  • Integracja systemów (ERP, MES, CMMS, SCADA)
  • Źródła informacji o awariach
  • Rozmieszczenie strat, klasyfikacja maszyn ABC
  • CMMS – dobre praktyki z użycia (tagowanie, planowanie prac)
  • Efekty i wnioski

12.15 – 12.45 Jak skrócic czas raportowania o 88% w obszarze produkcji i utrzymania ruchu? Case study CPL i Lean To Win.

Andrzej Krótki.png [839.38 KB]

Andrzej Krótki
 Lean To Win

 

  • W jaki sposób namierzyć straty w procesie produkcyjnym i raportowaniu?
  • Jak automatyzacje i efektywne procedury pozwalają ograniczyć straty?
  • W jaki sposób usprawnienia ułatwiają pracę szeregowym pracownikom?
  • Co możesz zrobić aby odzyskać setki godzin rocznie w Twoim procesie?

12.45 – 13.00 Zakończenie Jesiennej Szkoły Utrzymania Ruchu. Wręczenie certyfikatów uczestnictwa i wspólne zdjęcie.

13.10 – 15.30 Czas wolny (lunch, zwiedzanie stoisk Targów SYMAS® MAINTENANCE)

Jak dołączyć?

  • Załóż konto lub zaloguj się i kup bilet online. Po rejestracji otrzymasz identyfikator uczestnika. 
  • Jeśli jesteś zainteresowany rejestracją grupową (co najmniej 3 osoby), skontaktuj się z nami, aby uzyskać zniżkę.
  • Ilość miejsc jest ograniczona ze względu na liczebność grup warsztatowych. W przypadku osiągnięcia limitu miejsc organizator zastrzega sobie prawo do zakończenia przyjmowania zgłoszeń w dowolnym momencie.
  • 2.png

    Bilet STANDARD

    • 3-dniowa konferencja z warsztatami (15-17.10.2024)
    • dostęp do materiałów po konferencji
    • certyfikat w formie drukowanej i elektronicznej
    • udział w targach SYMAS® MAINTENANCE i KOMPOZYT-EXPO® (16-17.10.2024)
    • przerwy kawowe
    • udział w wieczorze integracyjnym po pierwszym dniu konferencji

     



    1000 zł netto

  • 3.png

    Bilet STANDARD PLUS

    • 3-dniowa konferencja z warsztatami (15-17.10.2024)
    • dostęp do materiałów po konferencji
    • certyfikat w formie drukowanej i elektronicznej
    • udział w targach SYMAS® MAINTENANCE i KOMPOZYT-EXPO® (16-17.10.2024)
    • przerwy kawowe
    • 3x lunch w restauracji Galicja, zlokalizowanej w EXPO Kraków
    • karta parkingowa na czas trwania konferencji
    • udział w wieczorze integracyjnym po pierwszym dniu konferencji

     

    1300 zł netto

Masz pytania? Napisz do mnie

Dla studentów oraz grup min. 3 osobowych przewidujemy zniżki.

K.Miernikiewicz-2.png [251.90 KB]

Karol MiernikiewiczProject Manager

Opinie uczestników

Michał Wolak, Lean Action

Jesienna Szkoła Utrzymania Ruchu jest okazją do poszerzania wiedzy z zakresu jak doskonalić się w obszarze utrzymania ruchu, jak dążyć do niezawodności, tak żeby firmy, fabryki skutecznie i dobrze pracowały, by realizowały założone plany. Również jest to okazja do networkingu, wymiany doświadczeń, jak to zwykle bywa nie tylko technika jest ważna, ale też jak pracować z ludźmi, dlatego jest to cenna inicjatywa.

Łukasz Szumilas, I-Care Polska Sp. z o.o.

Największe wrażenie zrobiła na nas Jesienna Szkoła Utrzymania ruchu - wykłady były bardzo merytoryczne i prowadzili je doświadczeni praktycy naszej branży.